planta de reciclagem de lítio 1000 kg por hora

Com o crescimento explosivo da indústria de veículos de nova energia, o volume de baterias de lítio descartadas disparou, tornando necessário o reciclagem ambientalmente amigável e a regeneração de recursos como prioridades-chave da indústria. Atualmente, a taxa de reciclagem de baterias de lítio no mundo é inferior a 10%. No entanto, metais raros como lítio, cobalto e níquel contidos nas baterias têm um valor de reciclagem extremamente alto, tornando a criação de plantas de reciclagem em grande escala benéfica tanto econômica quanto ambientalmente.

Situação Atual e Demanda

A China, como o maior produtor e consumidor de baterias de lítio do mundo, produz mais de 500.000 toneladas de baterias descartadas anualmente. Políticas estão exigindo que montadoras e fabricantes de baterias assumam responsabilidades de reciclagem, promovendo o desenvolvimento de um sistema de reciclagem padronizado. Plantas de reciclagem com uma capacidade horária de 1.000 kg (equivalente a 24 toneladas por dia) estão se tornando a corrente principal no mercado, atendendo às necessidades de processamento centralizado regional.

Configuração do Sistema

Alcançar uma produção de 1.000 kg por hora requer uma linha de produção totalmente automatizada:

Sistema de descarga profunda: Usando imersão em salmoura e equipamentos de descarga especializados

Módulo de britagem grosseira: Triturador de cisalhamento de dupla árvore (abertura de alimentação de 2.000 x 2.000 mm)

Sistema de classificação: separador ciclônico + tela vibratória + separador magnético

Módulo de Hidrometalurgia: Três reatores de lixiviação contínua (10 m³/unidade)

Equipamento de extração: Extrator centrífugo + unidade de cristalização por precipitação

A potência total do equipamento principal é de aproximadamente 1.800 kW, exigindo uma área de planta de pelo menos 3.000 metros quadrados.

Fluxo de Processo

Conjunto de baterias completo → Descarga profunda → Desmontagem mecânica → Britagem primária → Pirólise (400°C) → Pulverização secundária → Classificação de tamanho de partículas → Separação magnética → Recuperação de cobre e alumínio → Coleta de pó preto → Lixiviação ácida para extração de lítio → Extração por solvente → Cristalização de carbonato de lítio/hidróxido de lítio

Produto final

Pó preto do eletrodo positivo: Contém lítio, cobalto, níquel e outros metais valiosos, enviado para a planta de refino

Carbonato de lítio/hidróxido de lítio: Pureza de grau de bateria ≥ 99,5%

Cobre e folha de alumínio: Pureza acima de 98%, vendido diretamente

Capa de plástico: Triturada e granulada para reciclagem

Eletrolito: Recupera solventes orgânicos como DMC

O investimento total para este tipo de planta é de aproximadamente 120-150 milhões de yuan, com uma capacidade de processamento anual de 8.000 toneladas e uma taxa de recuperação de metal superior a 95%. Espera-se que o investimento se pague em 3-5 anos. À medida que a tecnologia de reciclagem amadurece e as economias de escala surgem, a reciclagem de baterias de lítio se tornará um dos elos mais valiosos na cadeia da indústria de novas energias.