L'industrie du recyclage des batteries au lithium connaît une opportunité stratégique. Avec la hausse continue du nombre de véhicules à énergie nouvelle, le nombre de batteries de puissance retirées augmente de manière exponentielle. Les initiatives politiques ont établi un système de gestion complet couvrant la collecte, le transport, le stockage et l'utilisation, clarifiant le système de responsabilité élargie des producteurs et augmentant considérablement le seuil d'entrée pour l'industrie. Le marché est actuellement caractérisé par l'expansion accélérée des entreprises leaders, l'avancement technologique continu et l'amélioration progressive des réseaux de recyclage. Cependant, cela présente également des défis tels qu'une concurrence féroce pour les matières premières et des normes techniques incohérentes.
Establishing a
usine de recyclage de batteries au lithiumnécessite de répondre à plusieurs exigences. En ce qui concerne les qualifications, des permis administratifs essentiels tels qu'une licence de gestion des déchets dangereux, une approbation d'évaluation de l'impact environnemental et une licence de sécurité de production doivent être obtenus. Le choix du site doit éviter les zones sensibles sur le plan environnemental et respecter les exigences de distance de sécurité. L'expertise technique nécessite la maîtrise de technologies clés telles que le démontage en direct, la séparation fine et l'extraction ciblée, ainsi que la capacité à concevoir des packages de processus complets. La sécurisation des matières premières nécessite l'établissement de canaux de recyclage diversifiés et l'établissement de partenariats stables avec des fabricants de véhicules, des fabricants de batteries et des entreprises de démantèlement de véhicules en fin de vie. La constitution d'équipe nécessite l'inclusion de personnel technique spécialisé en génie chimique, en génie environnemental et en contrôle d'automatisation.
La configuration de l'équipement doit respecter le principe de "sécurité d'abord, protection de l'environnement en tandem." La ligne principale de recyclage comprend un système de désassemblage automatisé, une unité de broyage et de tri à basse température, des équipements de lixiviation et d'extraction, et une unité de cristallisation et de purification. La conception à épreuve d'explosion est une considération clé dans la phase de prétraitement. Les installations de protection de l'environnement nécessitent un système de traitement des gaz d'échappement (y compris le pulvérisation acide-base, l'adsorption sur charbon actif et les unités de traitement par incinération), un système de traitement des eaux usées (utilisant un processus de sédimentation multi-étapes + évaporation MVR + osmose inverse), et une zone de stockage temporaire pour les déchets dangereux. Tout l'équipement doit répondre aux exigences de prévention de la corrosion et des fuites.
Les coûts de démarrage du projet comprennent principalement : l'acquisition ou les coûts de rénovation de terrains et de bâtiments, qui doivent répondre aux exigences de prévention des infiltrations et de corrosion des usines industrielles spéciales ; les dépenses d'approvisionnement et d'installation d'équipements, avec les principaux équipements de ligne de recyclage représentant la plus grande part, et les équipements de protection de l'environnement représentant environ 30 % de l'investissement total ; le traitement des qualifications implique des services de conseil spécialisés tels que les évaluations d'impact environnemental, les évaluations de sécurité et les évaluations de l'efficacité énergétique ; et un fonds de réserve opérationnelle pour couvrir les investissements initiaux tels que l'approvisionnement en matières premières, la production d'essai et la mise en service, ainsi que le renforcement de l'équipe. Dans l'ensemble, les projets de recyclage de batteries lithium sont très intensifs en capital et en technologie. Les investisseurs nécessitent de solides capacités d'intégration des ressources et une tolérance au risque. Ils privilégient également la sélection technologique et l'amélioration de l'efficacité opérationnelle, deux facteurs clés influençant les rendements des investissements.