machine de déchiquetage de véhicules à moteur

Avec l'augmentation de la quantité d'équipements électriques obsolètes, mon pays génère plus de 2 millions de tonnes de déchets de moteurs chaque année. Ces moteurs mis au rebut contiennent de grandes quantités de matériaux recyclables tels que le cuivre, l'aluminium et des tôles en acier au silicium, ainsi que des contaminants tels que la peinture isolante et la graisse. L'incinération en plein air ou le simple démontage entraînera une pollution environnementale grave et un gaspillage de ressources. L'utilisation de spécialistesbroyeurs à moteurfournit un soutien technique clé pour le traitement à grande échelle et sans danger des déchets moteurs, devenant un élément crucial de l'économie circulaire.

Analyse de la valeur des ressources des déchets de moteur

Les moteurs usagés sont des "minéraux urbains" précieux : chaque tonne de moteurs usagés contient environ 120-180 kg de cuivre, 30-50 kg d'aluminium, 500-600 kg de tôles en acier au silicium, et le reste est constitué de plastique et d'impuretés. Le cuivre représente plus de 70 % de la valeur totale recyclée. En fonction des conditions actuelles du marché, la valeur des matières premières de chaque tonne de moteurs usagés peut atteindre 6 000-8 000 yuans. Le recyclage efficace peut atténuer de manière significative la forte dépendance de mon pays aux ressources en cuivre importées.

Équipement de traitement spécialisé et processus techniques

Le recyclage des déchets de moteur nécessite une ligne de production de déchiqueteurs lourds, qui comprend principalement : ① une station de pré-démontage pour retirer le boîtier extérieur et les connecteurs ; ② un déchiqueteur puissant pour broyer les déchets à l'aide d'un tamis de 30 à 100 mm ; ③ un séparateur à courant de Foucault pour séparer les métaux non ferreux ; ④ un séparateur magnétique pour extraire les tôles en acier au silicium ; et ⑤ un système de dépoussiérage et de traitement des gaz d'échappement pour garantir la conformité environnementale. L'ensemble du système a une capacité de traitement de 5 à 30 tonnes/heure, avec un taux de récupération du cuivre dépassant 98 % et un taux de récupération de l'acier au silicium dépassant 95 %.

Un gagnant-gagnant pour des avantages économiques et environnementaux

Investir dans une ligne de production de broyage de moteurs offre des avantages significatifs : Basé sur une capacité de traitement annuelle de 10 000 tonnes, l'investissement en équipements est d'environ 8 à 12 millions de yuans, avec une valeur de production annuelle dépassant 60 millions de yuans et une marge bénéficiaire nette d'environ 8 à 12 millions de yuans. Il offre également des avantages environnementaux significatifs : chaque tonne de moteurs usagés recyclés permet d'économiser 150 tonnes d'extraction de minerai de cuivre, réduit les émissions de carbone de 4,8 tonnes et permet d'économiser 85 % d'énergie. Ce modèle de recyclage des ressources crée non seulement de la valeur économique mais favorise également le développement vert et circulaire dans l'industrie électromécanique.