Con el crecimiento explosivo de la industria de vehículos de nueva energía, el volumen de baterías de litio desechadas se ha disparado, lo que requiere que el reciclaje ecológico y la regeneración de recursos sean prioridades clave de la industria. Actualmente, la tasa de reciclaje de baterías de litio a nivel mundial es inferior al 10%. Sin embargo, los metales raros como el litio, el cobalto y el níquel contenidos en las baterías tienen un valor de reciclaje extremadamente alto, lo que hace que el establecimiento de plantas de reciclaje a gran escala sea beneficioso tanto económica como ambientalmente.
Situación Actual y Demanda
China, como el mayor productor y consumidor de baterías de litio del mundo, produce más de 500,000 toneladas de baterías desechadas anualmente. Las políticas están exigiendo que los fabricantes de automóviles y los fabricantes de baterías asuman responsabilidades de reciclaje, promoviendo el desarrollo de un sistema de reciclaje estandarizado. Las plantas de reciclaje con una capacidad horaria de 1,000 kg (equivalente a 24 toneladas por día) se están convirtiendo en la corriente principal en el mercado, satisfaciendo las necesidades de procesamiento centralizado regional.
Configuración del sistema
Lograr una producción de 1,000 kg por hora requiere una línea de producción totalmente automatizada:
Sistema de descarga profunda: Uso de inmersión en salmuera y equipo de descarga especializado
Módulo de trituración gruesa: Trituradora de corte de doble eje (apertura de alimentación de 2,000 x 2,000 mm)
Sistema de clasificación: separador ciclónico + pantalla vibrante + separador magnético
Módulo de hidrometalurgia: Tres reactores de lixiviación continua (10 m³/unidad)
Equipo de extracción: extractor centrífugo + unidad de cristalización por precipitación
La potencia total del equipo principal es de aproximadamente 1,800 kW, requiriendo un área de planta de al menos 3,000 metros cuadrados.
Flujo del Proceso
Paquete de batería completo → Descarga profunda → Desmontaje mecánico → Trituración primaria → Pirólisis (400°C) → Pulverización secundaria → Clasificación de tamaño de partículas → Separación magnética → Recuperación de cobre y aluminio → Recolección de polvo negro → Lixiviación ácida para extracción de litio → Extracción por disolventes → Cristalización de carbonato de litio/hidróxido de litio
Producto final
Pó de eletrodo positivo: Contiene litio, cobalto, níquel y otros metales valiosos, enviado a la planta de refinación
Carbonato de litio/hidróxido de litio: Pureza de grado batería ≥ 99.5%
Cobre y aluminio: Pureza superior al 98%, vendido directamente
Carcasa de plástico: Triturada y granulada para reciclaje
Electrolito: Recupera disolventes orgánicos como DMC
La inversión total para este tipo de planta es de aproximadamente 120-150 millones de yuanes, con una capacidad de procesamiento anual de 8,000 toneladas y una tasa de recuperación de metales que supera el 95%. Se espera que la inversión se recupere en 3-5 años. A medida que la tecnología de reciclaje madura y surgen economías de escala, el reciclaje de baterías de litio se convertirá en uno de los eslabones más valiosos en la cadena de la industria de la nueva energía.