充胶电缆回收设备采用破碎、筛分磁选、浮选、细碎和摇床分选等多种工艺组合，实现铜和塑料的高效回收，适用于处理各种规格的胶皮电缆。

果冻填充电缆回收设备采用初级破碎、振动筛磁选、浮选分离、细碎和摇床密度分选的组合工艺。这确保了铜和塑料护套的高回收率，损失极小。该系统高度自动化，降低了人工成本，并采用水循环技术，实现环保低排放运行。设计灵活，能高效处理不同规格的充胶电缆，是可持续电缆回收的理想解决方案。

设备结构：

充胶电缆回收设备采用一级破碎+振动筛磁选+浮选分离+细碎+摇床密度分选的组合工艺，实现铜和塑料护套的高效回收。自动化程度高，降低人工成本。环保，水循环利用，低排放。设备灵活，能够处理不同尺寸的电缆。

工艺与优势：

2. 物料经过振动筛进行粒度分级，然后通过磁选机去除铁质杂质。

3. 破碎后的电缆进入浮选槽，通过水浮选分离塑料护套。一些在初级破碎中已经破损的护套也能被有效分离。

4. 电缆经过塑料分离后，通过螺旋输送机输送至刀式破碎机，将剩余物料进一步破碎成约2毫米的颗粒。

5. 破碎后的物料进入摇床，利用密度差异分离铜和塑料护套，产出高纯度铜和洁净塑料颗粒。

6. 分离出的铜粒进入脱水机去除水分，然后放入干燥机。干燥机采用高效热风干燥，使铜粒清洁均匀。

7. 该设备配备集中式PLC控制系统，实现整条生产线的智能化自动化管理。用户友好的界面允许灵活调整参数，确保高效稳定运行。

8. 99%高纯度：高精度分离，铜纯度可达99%或更高。